核心提示：馬屯位于偃師市緱氏鎮與鞏義市交界處，全村有3000多人，村里人一直保留著從祖上傳下來的制鼓手藝。從20世紀80年代起，馬屯的制鼓家庭作坊不斷涌現。如今，借助網絡，馬屯人的制鼓生意越做越大。

    近日，我們走進被譽為“中國鼓鄉”的馬屯村，聽制鼓藝人馬現鋒講述他與大鼓的故事。

    體驗

    “一錘定音”最顯功力

    馬現鋒今年32歲，像村里的大多數制鼓者一樣，他的鼓廠也是一家家庭作坊式企業：幾間平房和一個大院子——雖規模不大，卻遠近聞名。

　　鼓廠共有10名工人，馬現鋒自己平時已經很少做鼓了，只有遇到直徑3米以上的大鼓時才會上陣，親自操刀制鼓的最核心環節——蒙鼓皮、定鼓音。

　　馬現鋒向我們講起了制鼓的工序——制鼓皮、下料、合圈、蒙鼓皮等。一面鼓的制成時間也根據鼓的尺寸大小和制作工藝而不同，短則幾十天，長則數個月。

　　馬現鋒說，鼓皮是由整張牛皮制作而成，先用堿等原料將牛皮泡軟，再將牛皮上面的脂肪全部刮掉，只留最外面的一層皮子，最后按鼓的尺寸裁好，拉伸后釘在木板上晾干才能用。

　　馬現鋒說，制鼓最好的木料是楊木，其次是槐木和椿木。選好的木料被制成弧形板料后，就可以裝進烘干房了。徹底烘干的木料再晾兩天就可以往模具里放了，之后木料將被制鼓藝人用特質膠水粘合起來。一個鼓的雛形就此產生。接下來的程序還有拋光、上膩子、刷油漆。

　　“我們主要承接大型鼓的制作，如何保持鼓不變形是關鍵。”馬現鋒說，制作3米以上鼓時，鼓內圈還需用鋼板固定，讓鼓面受力均衡。最后就是蒙鼓皮了——把晾干的鼓皮在清水中泡軟，打好邊眼后再借用千斤頂拉伸鼓皮，定音結束后釘上鼓釘，一面鼓就算基本制作完成了。

　　走進鼓廠的一個塑料棚，兩名工人正在蒙鼓皮。馬現鋒說，蒙鼓皮說起來很容易，但卻是整個制鼓流程中極其重要的一環。而定音是最考驗制鼓者功力的，“鼓做得耐不耐打，聲音好不好聽，全憑制鼓者定音的手藝”。