他在工作中主動為自己施壓，技術上力求精益求精，是車間出名的“愛動腦子”的員工。

    2009年，根據當時彈性生產的安排，為減低成本，氧化鋁廠老系統只啟動一臺58年使用至今的老槽子維持生產，11月份，根據市場情況臨時需要再投入一臺槽子增加產量。再投入一臺槽子不僅要增加生產成本，而且當時，別的槽子都在清理檢修中，不具備立即投用的條件。怎么辦？杜道臣根據自己多年的工作經驗提出“進口礦低溫溶出高產通過方案”，在廠領導和車間領導的支持下，通過改進操作工藝，一臺槽子堅持生產三個多月，直到別的槽子清理檢修完畢，達到投用條件。

    一沉降系統的老槽子需要和過濾機配合才能完成赤泥外排任務，整個沉降過濾系統有15臺過濾機，50位過濾機操作工，工作現場噪音大，條件艱苦。經過反復琢磨，2008年10月份，杜道臣提出多用一臺沉降槽做5次洗滌，不用過濾機就完成赤泥外排的方案，在廠部和車間的大力支持下，該方案進行一個星期的實施試驗。他連續六天六夜緊張工作在生產現場，直到第七天早晨試驗成功。試驗成功后，15臺過濾機全部停用，過濾機操作人員分到其他崗位工作。這個方案的實施，優化了生產指標，提高了產量，降低了生產成本。

    作為生產崗位“愛動腦”的有心人，多年來杜道臣做了很多這樣的事。

    從2010年1月份開始，氧化鋁生產流程中并入進口礦石和富含高硫、高鐵的民礦, 復雜的物料成分導致沉降槽內大量赤坭堆積在攪拌耙機上，造成沉降槽底流鋁硅比控制不住，指標惡化，沉降槽運行周期也急劇縮短，由原來的6至12個月縮短到2至4個月，系統大面積垮槽，嚴重時，氧化鋁沉降車間6臺分離槽和3臺共備槽中,4臺清理、1臺壓停等待清理、1臺因扭矩高波動大隨時有壓停的危險4月份，6臺分離沉降槽垮了5臺，三臺備用槽垮了2臺，流程幾乎中斷，整個氧化鋁生產受到嚴重威脅。清理一臺槽子，需要清出上千噸赤泥，要干40多天才能干完，用民工幫助清理，光人共費用就要兩萬元以上。而高堿高溫的清理環境，使清理槽子的活給錢民工都不愿意干。為了降低成本，也為了保證生產的持續運行，氧化鋁廠沉降車間70多名員工在車間領導的帶領下，輪班清理沉降槽，檢修工沒有歇過雙休日，操作工忙完崗位的工作就到清槽現場，下零點的從早晨八點干到中午12點才回家休息。

    看著生產一次又一次受到威脅,在沉降系統工作了27年、參與過多次沉降系統改造的杜道臣看在眼里,急在心里。每次打開槽體人孔,他都第一個鉆進去觀察槽子內的情況，, 白天清一天槽子，晚上還想著如何防止垮槽。通過半年多時間在操作上和清理過程中的研究分析，他提出了在沉降槽內加裝耙機刮泥拉筋，防止耙機上赤坭堆積的改造方案。方案實施后，簡單的兩根鋼筋起到關鍵性作用，改造后的沉降槽運行平穩，底流鋁硅比得到有效控制，再沒有出現垮槽現象，最長運行周期目前已經超過8個月。

    杜道臣發明的方法先在老沉降系統14臺槽子推廣，后在新沉降系統12臺槽子推廣。每臺槽子的改造費用不到200元，就解決了制約氧化鋁生產的大問題，為氧化鋁廠控虧增盈起到不可估量的作用。

    如今,杜道臣的“在沉降槽內加裝耙機刮泥拉筋,防止耙機上赤坭堆積”的合理化建議已被多家氧化鋁企業采用,正在為鋁行業發展發揮著巨大作用。杜道臣也在氧化鋁廠2010年“五個一百”活動中脫穎而出，榮獲百名優秀員工第一名，獲得萬元獎勵，他的建議還被分公司評為“金點子” 并榮立個人二等功。

    正所謂“出色源于本色”， 杜道臣以自己愛崗敬業的實際行動，使當代職工“愛動腦”的特點熠熠生輝。

    境界高、技術好、愛動腦的張點、楊紅雷、杜道臣是中鋁鄭州企業職（員）工的杰出代表，他們愛崗敬業、勇于創新、甘于奉獻的精神是企業的脊梁。在企業困難的的情況下，勞模們和廣大職（員）工一起在不同的崗位上無私奉獻，用汗水和智慧譜寫著振奮人心的奮斗者之歌。有這樣一支杰出的職（員）工隊伍，我們的企業一定會步入春天，創造美好的明天。【原標題：平凡崗位 亮麗人生——中鋁鄭州企業勞模張點、楊紅雷、杜道臣事跡側記】